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摘要
为提升精馏环节的能源利用效率，基于高效回收换热器余热和梯级用能的理念，提出了设置中间换热器与吸收式热泵相结合的精馏节能系统；以某石化企业180 kt/a气体精馏“三塔”(脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯精制塔)系统中的脱丙烷塔为研究对象，采用Aspen Plus建立数学模型，对中间换热-吸收式热泵精馏节能系统的中间再沸器、中间冷凝器以及热泵的操作参数进行优化，并对“三塔”精馏流程的节能效果进行分析。结果表明，采用中间换热-吸收式热泵精馏节能系统可将脱丙烷塔的蒸汽消耗量降低25%;对于完整“三塔”精馏流程，蒸汽消耗量可降低38.8%,循环冷却水用量节约42.5%,新增利润约530.8万元/a,项目静态投资的回收期为3 a。
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