摘要
榆钢受矿产资源和自产焦炭产能限制,高炉使用焦炭70%为外购焦炭,焦炭平均水分在6.5%,铁块矿均为进口块矿,由于港口发货,进口块矿水分在4.0%以上,高炉矿槽槽下现使用棒条筛,在物料较湿或阴雨天时,棒条筛出现卡筛、筛面糊死等现象,造成大量0~5 mm粉末料入炉。不但过筛效果极差,而且糊筛后需要人工清理,造成岗位人员劳动强度大,严重制约高炉炉况顺行及指标优化。通过物料筛分过程摸索研究及过筛时物料下料速度跟踪,对棒条筛板进行改造,不但降低了高炉入炉粉末,而且大大降低了岗位劳动强度,为高炉长期稳定顺行及指标优化奠定了坚实的基础。