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摘要
以某大型带筋薄壁圆管铝型材为研究对象，建立了大型带筋薄壁圆管铝型材穿孔针挤压成形有限元数值模型。基于数值模拟结果，开展了导流室轮廓和工作带长度优化。研究结果表明，大型带筋薄壁圆管铝型材存在材料流速、断面温度极不均匀的问题，型材筋部的材料流速极快，最高达到了724 mm·s-1,而型材圆弧部分的流速很慢，最低仅为3.079 mm·s-1。导流室轮廓经过优化后，材料流速的控制范围为20.40～59.23 mm·s-1,断面的温度范围为500.8～518.3℃,显著地改善了材料流速和温度分布的效果。工作带长度经过优化后，材料流速和断面温度均匀性得到了进一步的提高，材料流速控制范围为25.76～44.40 mm·s-1,断面的温度范围为504.5～517.5℃,获得了较为理想的材料流速与温度分布均匀性。
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