摘要
介绍了Unipol气相流化床聚丙烯抗冲共聚聚丙烯生产情况,针对抗冲聚丙烯生产过程中物料单耗高、运行周期短、产品质量性能低等问题,在原有工艺操作的基础上对局部工艺流程及操作进行优化。实践表明,通过对第二反应器初始氮气压力、床重、乙烯加注速率控制,优化出料(PDS)系统控制,丙烯、乙烯物料损耗由1.007 t/tPP降低至1.003 t/tPP。新增给电子体注入装置可有效避免转移系统(IRTS)出料管线堵塞,结合工艺操作优化可增加运行周期。均聚物的本征黏度和橡胶分数的函数(β/α)、橡胶相含量(FC)指标协同控制可提高产品简支梁缺口冲击强度。添加成核剂能够有效提升产品性能。