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摘要
轧件宽度控制作为粗轧过程控制的一个重要组成部分，其控制精度已成为衡量带钢生产质量的重要指标之一。对于厚宽比较大的轧件，经立辊轧制后轧件的宽度被压缩，断面形成狗骨形，从而造成头尾失宽，导致生产造成额外的切损。本文主要研究了狗骨的形成机理，分析了影响宽度断面形成的主要因素为立辊侧压量、立辊直径、轧件宽度和厚度等，且立辊侧压量、直径越大，狗骨高度和失宽量越大；轧件来料尺寸越大，狗骨高度和失宽量越大。并以柳钢热轧厂2032生产线为例，通过调整各道次立辊侧压量，在不起拱的前提下减小首道次增大末道次侧压量，提高头部宽度均匀性；根据实时曲线调整头尾短行程的设置幅度，减小头尾失宽程度；更改立辊辊形减小狗骨高度等方式，优化了狗骨失宽现象。
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