摘要
我国低阶煤资源相对丰富,其热解提质技术具有多样性。直立炉技术虽然操作简单、装置处理量大,但资源利用效率相对低、环境友好性差。基于固体热载体的提质技术,采用混合机械,不需流化气,粗煤气质量好,但存在热量难以快速传递、运动元件高温磨损以及工业大型化困难等难题;基于移动床热解的多联产技术,过程不需大量流化气,气体带出物少,后续净化处理简单,但炉内物料混合较差,温度不均匀,焦油产率较低;基于流化床热解的多联产技术,炉内物料混合均匀,温度分布匀称,传热速率高,热解强度较大,便于大型化,但需要大量流化气,热解煤气被稀释,降低了煤气品质,增大了后续净化的复杂性和动力消耗。下行流化床具有无需流化气、接触时间短、反应迅速、可以灵活调整气固比或固固比等优势,但存在气固和固固快速混合不均匀、分离效率低和油中带灰等问题。随着热解技术的改进与优化,最终实现热解提质装置的长周期、安全稳定、环保无污染、高效节能运行。