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摘要
再制造工程是一种能极大化利用废旧资源,且能将废旧产品恢复成“如新品一样好”的再循环过程,在节约资源和生态环境保护方面,具有显著的效果,是解决我国大量废旧产品再利用的有效方式。再制造方案的优化是废旧机械装备重用过程的关键环节,直接决定了废旧机械装备再制造能否成功的实施。本论文从废旧零部件重用策略组合优化的角度,对废旧机械装备再制造方案优化问题展开研究。首先,介绍国内外再制造和再制造决策的发展与研究现状,分析废旧机械装备再制造方案优化与废旧机械装备零部件重用策略之间的关联关系,提出面向零部件重用组合的废旧机械装备再制造方案多目标优化思想,并建立废旧机械装备零部件重用组合多目标优化技术体系。其次,基于废旧机械装备零部件重用组合多目标优化思想,从再制造商和消费者的角度出发,分析了影响废旧机械装备再制造方案合理性的三个因素:废旧机械装备再制造性能、再制造过程复杂性及再制造经济效益;并对各影响因素建立测度模型进行量化测度。再次,通过对废旧机械装备再制造性能、再制造过程复杂性及再制造经济效益的分析,建立以废旧机械装备零部件重用组合寿命均衡性、重用组合过程复杂性及重用组合成本为优化目标,以零部件重用策略为优化变量的废旧机械装备零部件重用组合的多目标优化数学模型,并采用SPEA2优化算法对上述多目标优化模型进行寻优求解。最后,以废旧车床C6132的再制造为例,应用所提出多目标优化方法对其零部件的重用策略进行组合优化,验证了该方法的有效性。
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