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摘要
针对某2A14-T6铝合金焊接结构在承压试验中发生接头断裂行为开展失效分析，采用断口扫描、宏观形貌检测、焊缝金相分析、焊接结构分析及力学旁证试验等方法，对其进行了断裂原因及机理研究。试验结果表明：焊缝断裂部位存在密集的显微气孔和少量组织疏松缺陷，降低了接头有效承载面积和组织性能，是焊缝断裂失效的主要原因；起裂源区位于焊缝打底焊漏台阶形貌焊趾处，该处接头存在过渡急剧，引起应力集中，是导致焊缝断裂失效的直接原因。在焊接工艺方面，应通过优化焊接工装、细化焊接过程控制等方式提高氦弧焊接过程的稳定性，减少空气侵入电弧，进而降低焊缝气孔率；同时应重视焊缝焊趾形貌的精细化修整，保证接头圆滑过渡，避免出现应力缺口效应。
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单位天津航天长征火箭制造有限公司
