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摘要
薄带铸轧作为钢铁行业近终形制造技术的典型代表，钢液在浇铸阶段的凝固速度可达到102～104℃/s,铸带无需经历冷却再加热直接进行一道次热轧，因此合金元素大部分固溶于基体中，在微合金化技术方面有着广阔的应用前景。但目前对于薄带铸轧微合金钢的研究多集中于其团簇和析出行为，缺乏微合金元素对薄带铸轧相变行为的系统研究。以Q550-Nb和Q550-V为研究对象，通过连续冷却相变与等温相变2种实验，绘制了其静态CCT曲线，统计了不同条件下铁素体转变的体积分数，讨论了在薄带铸轧工艺下Q550-Nb和Q550-V两种实验钢的相变规律。结果表明，Q550-Nb比Q550-V更容易发生低温相变，Nb对铁素体相变的抑制作用更强；之后通过等温相变实验进一步证明了Q550-Nb的铁素体相变更为缓慢，主要由于Nb在两相界面偏聚的程度更强导致，限制了相界面迁移。通过TEM分析2种实验钢在等温过程中的相间析出行为，发现Q550-Nb相间析出的片间距比Q550-V更大，证明了Nb对相界面的拖曳作用更强。明确了2种微合金元素在薄带铸轧工艺中对相变的影响机制，为微合金化技术在薄带铸轧流程中的应用提供理论和技术支撑。
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