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摘要
AlSi10Mg合金具有高比强度、高耐磨性等优良特点。由于其成分接近共晶点，成形性能良好，被广泛应用于激光选区熔化技术。然而其热处理制度仍然沿用传统铸态合金的热处理规范，影响了其性能的充分发挥。本工作采用激光选区熔化技术制备了AlSi10Mg合金，并研究了沉积态和后续热处理过程中组织演化规律及其对室温力学性能的影响机制。研究发现：沉积态组织由沿沉积方向生长的α-Al柱状枝晶及枝晶间网状Al-Si共晶组成，具有强烈的〈100〉方向织构，沉积层由三部分组成，分别是细晶区、粗晶区及热影响区，抗拉强度389.5 MPa,伸长率4%。退火过程中，共晶Si破碎、球化，基体中过饱和Si不断析出长大。当退火温度从200℃提高到500℃时，Si颗粒发生Ostwald熟化，平均尺寸增长了23倍。经过300℃和500℃退火处理后，试样抗拉强度分别为287.0 MPa和268.0 MPa,但伸长率分别提高到10.3%和17.2%。
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单位凝固技术国家重点实验室; 西安航天发动机有限公司; 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院; 西北工业大学
