摘要
研究人工时效热处理对Al-Zn-Mg-Cu基复合材料显微组织和腐蚀行为的影响。采用搅拌铸造工艺原位制备铝化镍增强Al-Zn-Mg-Cu合金复合材料,采用摩擦堆焊法将该铸态复合材料耗材杆堆焊在AA1050铝合金基体上,并在125℃进行人工时效热处理18 h。结果发现,无镍合金中晶粒发生明显长大。此外,复合材料显微组织中铝化镍增强相的存在导致双态组织的形成。富镍颗粒的存在和析出相的强化机制使含镍材料的硬度和强度得到提高。经人工时效热处理后,含铝化镍复合材料的剪切强度和硬度比铝基体分别提高了24%和13%。含镍颗粒的存在显著提高了未热处理合金的耐点蚀性能。经时效热处理后,含镍样品的耐腐蚀性比不含镍样品降低了39%,这是因为含镍样品中的富镍颗粒吸附了更多的可溶性铜。