钢轨热打印商标精确定位自适应算法设计

作者：陶功明; 吴郭贤; 刘剑; 陈定龙; 孙明荣

来源：轧钢, 2021, 38(02): 60-64.

DOI：10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20210212

• 钢轨
• 端部
• 商标
• 精确定位
• 自适应算法

因钢轨焊接后需采用推刀对焊缝处的瘤子进行推除,如果突出的轧制商标出现在距钢轨端部600 mm范围的推瘤区域内,则会导致推刀损坏和设备故障,这就要求生产钢轨时热打印商标要合理精确控制。目前各生产厂家均是以经验设定的方式来控制,由于影响热打印商标定位的因素众多,该方法不能准确定位、自适应能力差。为此,提出了一种精确控制100 m长钢轨热打印商标位置的自适应算法,其结合钢坯重量变化及成品轧件长度的波动情况,可以提前给出不同辊径下的商标控制位置,不需要任何人工参与。现场生产表明,采用自适应算法后,钢轨一端或两端部商标定位合格率能达到100%,减小了工人劳动强度,提高了生产效率。