摘要

由SiCf/SiC复合材料与镍基高温合金熔体制备的一体化铸件,当冷却到室温时会出现自行断裂。通过采用Ti粉埋覆包渗工艺在1100 ℃对SiCf/SiC表面进行预处理和适当工艺下与K403镍基高温合金熔体的陶瓷型精密铸造,成功实现SiCf/SiC与K403镍基高温合金的一体化成形和界面的牢固结合。显微组织结构分析表明,Ti预处理层平均厚度为17 μm左右,Ti向SiCf/SiC渗透、扩散和反应,形成含TiC,Ti3SiC2,Ti5Si3Cx,SiC相的显微组织;经过与高温镍基金属液复合铸造后,预处理层演变成厚约120μm界面反应层,其典型界面组织为Ni2Si+C+Al4C3+ MC(M主要含Ti及少量的Cr,Mo,W)。预处理层的存在减轻Ni与SiC的有害石墨化反应,缓解高温金属液对SiCf/SiC的热冲击,形成的界面反应层降低热膨胀系数失配造成的热应力,使得SiCf/SiC与K403一体化铸件结合界面的室温剪切强度达到63.5 MPa。