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摘要
由于目前陶瓷烧结温度高，难以通过传统方式降低陶瓷的烧结温度。通过以仿古砖配方原料为基础，引入碱性氧化物K2O、CaO,基于球磨法、常压烧结法制成低温烧结的复合陶瓷，利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对复合陶瓷的形貌和物相组成进行分析，研究K2O、CaO的引入量、烧结温度对复合陶瓷性能的影响。结果表明：碱性氧化物的引入，不仅可以降低复合陶瓷的烧结温度，还可以提高其性能。其中引入质量分数为1%的K2O和CaO,使复合陶瓷的烧结温度从1 120℃降低到1 080℃。并且K2O的引入拓宽了陶瓷的烧结范围，CaO的引入使其抗折强度从38.87 MPa提高到52.15 MPa,同时吸水率、体积密度也能满足行业标准要求。基于微观形貌分析发现：K2O和CaO的引入，促使陶瓷的共融熔液相在低温下出现，填充陶瓷内部孔隙，有利于陶瓷致密化。
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