摘要
通过对XGM6-1铜包钢丝用钢显微组织的观察实验,研究了纯铁在不同加热温度、保温时间和冷却方式下晶粒形貌的变化规律。结果表明:在加热温度为840℃且保温时间较短时,冷却方式对晶粒形貌无本质影响,随保温时间延长至90 min,采用随炉冷却方式,试样发生二次再结晶;当加热温度提高至870℃,保温时间30 min并采用炉冷时,试验钢发生了充分再结晶,得到细小均匀的铁素体晶粒,继续延长保温时间,采用冷却速率较快的空冷方式,发生了二次再结晶,产生异常长大晶粒。在930~1 030℃加热保温时,随保温时间延长和加热温度的提高,试验钢晶粒越来越粗大,但长大到一定程度后,晶粒尺寸基本不发生变化;在该温度区间加热保温后,水冷试样较炉冷试样显微组织不均匀性严重,水冷试样小尺寸晶粒较多。冷变形试样在840℃退火处理时,冷拔减面率为20.38%的试样得到粗大均匀的铁素体组织,之后,随冷拔减面率增加,晶粒逐渐细化。