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摘要
分析了低合金高强度钢在线淬火工艺条件下探伤不合的原因。探伤缺陷显示为点状缺陷，集中在板厚中心位置并且整板分布，微观金相显示为微裂纹，肉眼宏观可见白点形貌。研究表明，微裂纹产生的主要原因是氢在MnS夹杂物和Nb、Ti碳氮化物处聚集的同时受直接淬火工艺高冷速导致的高应力的影响。通过综合采用一系列措施使直接淬火工艺生产的Q500低合金高强度钢板的探伤合格率大为改善；这些措施包括：降低钢水中的氢含量，保证钢坯和钢板中的氢有足够的时间逸出，控制钢中的S含量，优化Nb等微合金加入钢水中的时机，保证较高的加热温度使Nb等微合金化元素能够充分固溶以及在保证力学性能的情况下适当降低直接淬火工艺的冷却速率等等。
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