摘要

目的:观察铸模温度对钛铌锆锡(Ti-Nb-Zr-Sn)合金铸件表面反应层结构的影响。方法:在两种铸模温度下(室温,300°C)进行合金的铸造。对铸件表面反应层的结构及显微硬度进行测试;采用SEM下的能谱分析(EDS)对铸件抛光前后的表面元素成份进行对比研究。结果:随着铸模温度的提高,Ti-Nb-Zr-Sn合金铸件表面反应层的厚度增加,表面硬度值增大。组织金相显示铸件表面反应层结构可分为3层。铸件表面抛光前元素Si、A1含量较高,抛光后则明显减少。且随着铸模温度的提高,Si的扩散深度及渗透量均有所增加。结论:为了减少Ti-Nb-Zr-Sn合金铸件表面反应层的厚度,应尽量降低铸模温度,同时应选择无...