采用热浸镀铝、退火及高温氧化法在TWIP钢表面制备Al2O3膜,研究工艺参数和低氧压条件对镀层和氧化组织形成的影响。利用扫描电镜观察镀层和氧化膜的形貌,借助能谱仪和XPS确定物相。结果表明:热浸镀温度越高,Fe2Al5扩散层越厚;浸镀后的样品于900℃真空退火5 h后,原始镀层中的Fe2Al5相转变为韧性较好的FeAl相;随着氧化的进行,发现表层均形成氧化膜,且低氧压下形成的氧化膜更平整致密;经XPS测试分析发现该氧化膜为Al2O3膜。