摘要

氨纶生产常用工艺为溶液聚合干法纺丝生产路线,在溶液聚合中一般采用二甲基乙酰胺(简称DMAC)作为溶剂。聚合物固含量约35%,其余为DMAC。聚合物中DMAC经过干法纺丝工序的热风循环系统将DMAC挥发后经多级冷凝进行回收。回收后DMAC因含有水分、胺类、酸等组分不能直接使用,需借助DMAC精馏分离装置将回收的DMAC分离提纯达标后循环使用。为了提升原精制装置运行能力、降低能耗,利用高效填料对原精制系统进行优化改造。通过实验装置对高效填料进行验证后在原精制装置中实施优化改造,原装置设计能力为200吨/天,吨成品蒸汽消耗为1.12吨,利用高效填料优化改造后回收能力达到436.17吨/天,吨成品DMAC蒸汽消耗降低到0.78吨。综合运行结果来看,高效填料及其配套塔内件在提升精制分离系统能力同时,对系统运行效率、能耗等均有明显改善。

  • 单位
    新乡化纤股份有限公司