科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
以护目镜为研究对象，采用聚碳酸酯(PC)注塑加工成型，针对其在注塑过程中存在的残余应力进行研究与优化。通过正交实验模拟分析了模具温度、熔体温度、注射速度、保压时间、冷却时间这5个工艺参数对于残余应力和翘曲变形量的影响。通过分析得到了最佳的工艺参数组合，即模具温度为80℃、熔体温度为280℃、注射速度140 mm/s、保压时间为9 s、冷却时间为20 s。优化后模拟得到的残余应力为4.874 MPa、翘曲变形量为0.18 mm、与初始工艺得到的制品相比，分别降低了59.7%、74.2%。利用偏光仪，通过产品试制对比优化前后浇口处的应力条纹数量，结果表明，工艺优化后，制品的残余应力和翘曲变形均得到明显的改善。
-
单位北京化工大学; 机电工程学院
