摘要

以BVR2.5平方铜导线为研究对象,采用单一变量法对超声波线束焊接进行实验。以焊接振幅、时间、压力为独立变量展开接头力学性能测试和导电性测试,通过接头和断口微观形貌分析超声波线束焊连接机理。结果表明:铜导线接头强度随焊接振幅、时间、压力增大均呈现先增大后减小的趋势,在焊接时间1100 ms、振幅40%、压力0.3 MPa时,各焊接工艺参数均达到临界值,接头抗拉力达到554.8 N。接头电阻随焊接压力增加先减小后增大,当焊接压力0.3 MPa时,电阻为0.275 mΩ。随着焊接工艺参数变化,铜导线由边缘向内部逐渐形成稳定冶金结合,先由局部点连接扩展为面连接,然后形成机械嵌合,最终产生原子间键合。最佳焊接工艺参数下的焊接接头拉伸断口为典型韧性断裂模式,满足强度要求。