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摘要
研究了反应精馏生产碳酸甲乙酯工艺的设计与优化,选取合适的催化剂,完善了工艺流程,实现了过量反应物与萃取剂的循环利用。选取合适的热力学模型与动力学方程,运用Aspen Plus化工模拟软件对工艺过程进行稳态模拟,考察了进料配比、进料位置以及回流比等因素对产品质量分数与再沸器热负荷的影响,优化了操作条件,提高了反应选择性与产品收率。以年总费用为目标函数,对工艺流程进行了经济优化,最终工艺条件下,全年总费用115万美元,并实现了主产品碳酸甲乙酯与副产品碳酸二乙酯的联合生产,2种产品质量分数都达到99.8%。
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