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摘要
以某炼化公司240万t/年的柴油加氢装置中循环氢脱硫系统的工艺为基础，进行Aspen Plus软件的工艺模拟，模拟参数与生产参数对比，其相对误差最大4.1%,在误差允许范围内，表明该模型能较好说明实际生产情况。通过该模型，对循环氢脱硫系统进行优化，研究了贫胺液进塔温度、吸收液浓度和溶剂流量等因素对脱硫效果的影响。结果表明：贫胺液进塔温度从生产时的48℃优化到44℃,循环氢出塔H2S摩尔分数为1.544×10-5;吸收液质量分数优化在30%,循环氢出塔H2S摩尔分数为1.195×10-5;溶剂流量增至原来的33%,循环氢出塔H2S含量只减小2%。
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