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摘要
粉末成形压机在生产过程中的工作平稳性直接影响到产品质量和生产效率的高低。针对某型粉锻连杆压机模架在工作中存在变形较大,影响压机工作平稳性和产品一致性等问题,应用Pro/E三维建模软件建立了模架装配体模型,并将其导入ABAQUS有限元分析软件建立了模架有限元分析模型,采用有限元分析法研究了压机模架工作时的应力分布状态和位移量,找出了结构的薄弱环节,在此基础上,考虑经济、适用的原则,确定了对模架尺寸结构进行优化改进的方案。减小了阴模板到下模板的距离,适当增加了下模板尺寸和导柱间距,增大了模冲模板组件中垫圈的直径尺寸。结构改进后,模架的下一、下二、下三模冲模板组件中的最大应力较改进前分别减小了33%、21%、43%,模架的最大总体位移较改进前减小了64%。改进后的模架的强度得到大幅提高,整体刚度得到显著增强,工作稳定性可得到有效改善,为该款压机模架的实际改进提供了可行方案。
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