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摘要
以汽车装配式凸轮为对象,通过粉末锻造制备了样块。研究了锻造工艺对Fe-0.8C-2Cu材料密度、孔隙和显微组织的影响。将锻造试样在650℃去应力退火,然后进行淬火加低温回火处理,研究了材料在150、200、250℃三种回火温度下的摩擦磨损性能。结果表明:锻造可以大幅提高粉末冶金材料的密度,可提高至7.78 g/cm3,可达真密度的99%,烧结和锻造试样的组织主要为珠光体和铁素体,经过锻造后材料晶粒细化无微裂纹。150℃回火试样的磨损方式随着载荷的增加从磨粒磨损逐步转变为剥层磨损,250℃回火试样以黏着磨损为主,200℃回火试样的磨损方式以磨粒磨损为主,试样的摩擦系数较稳定,耐磨性较好。
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