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摘要
为探究TiC颗粒增强钢基复合材料GT35合理的加工参数和冷却润滑条件，研究其对切削力、表面质量及刀具磨损的影响规律，采用小直径磨棒以侧面磨削方式开展试验。结果表明：干磨削会引起磨棒烧伤，极压磨削油的润滑效果优于水基合成磨削液的；磨棒在极压磨削油润滑下，磨削工件12 min后进入稳定磨损状态，其主要磨损形式为磨粒破碎、磨粒磨耗和磨粒脱落；主轴转速对切削力的影响大于进给速度的，且转速越高，切削力越小；工件表面粗糙度主要与磨棒磨粒出露高度的平整度有关，受加工参数的影响较小。用小直径磨棒磨削加工GT35材料时，应选择极压磨削油润滑，高主轴转速、中速进给的加工方式，以获得良好的刀具寿命、工件加工表面质量及适当的加工效率。
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单位北京航空航天大学; 自动化学院
