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摘要
随着环保形势日益严峻，钢铁厂面临着烟气超低排放、固体废物、废水零排放和生产多重压力。河北燕山钢铁集团有限公司拥有3 台300m2 烧结机。其脱硫脱硝工艺采用湿法脱硫+ 氧化脱硝+ 湿电，达到超低排放标准。其中湿法脱硫系统脱硫效率高、工艺简单可靠，副产品脱硫石膏(二水硫酸钙CaSO4·2H2O)可以当做水泥生产系统缓凝剂，固体废物可以得到充分有效利用。但是该系统脱硫废水中会富集大量氯离子、受环保政策等影响，必须内部消化返回烧结系统。同时烧结厂需要配加高炉布袋灰、重力灰，烧结机机头灰等含铁尘灰，含有大量钾、钠、氯等有害元素，容易造成烧结系统氯元素富集，出现台车篦条糊堵、设备结构腐蚀等问题，严重影响烧结矿产量和质量。通过分析氯元素来源及在烧结系统循环富集机理，合理控制烧结系统氯元素负荷，达到了废水、尘灰循环利用、烟气达标排放和烧结产量、质量相互兼顾平衡，解决企业当前面临的巨大环保压力和生产压力。
