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摘要
通过直写打印技术首次打印具有三层壳核微观结构的碳化硅/碳纤维陶瓷复合材料长丝，以碳化硅/碳纤维陶瓷复合材料长丝堆叠成立体结构，干燥固化后再通过以聚碳硅烷为前驱体的溶液进行渗透，最终以真空烧结炉热解最终得到力学性能较好的网格结构试样。重点研究不同配比下碳化硅/碳纤维陶瓷复合材料打印墨水的打印难度，以及在不同热解温度下得到试样的性能进行对比。实验结果表明，配置的打印墨水黏度越低，复合材料同轴打印挤出难度越低，但复合材料长丝凝固成形难度越高。在得到复合材料长丝打印成形的最佳工艺参数及相应长丝直径数据后，以中空网格结构为实例，通过多层堆叠打印由三层壳核微观结构的复合材料长丝组成的方形、圆形立体结构，干燥后进行多次浸渍工艺附着聚碳硅烷，再进行分步热解处理，得到的试样经过力学拉伸测试，其拉伸强度约为22.35Mpa。碳化硅/碳纤维陶瓷复合材料的直写打印工艺可行性。
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