摘要
伊犁新天煤化工有限责任公司20×108 m3/a煤制天然气项目热电装置配套4台480 t/h煤粉锅炉(三开一备)、3台50 MW汽轮发电机组,运行过程中出现了诸多问题,尤其是运行初期单台煤粉锅炉蒸发量仅280 t/h。结合煤粉锅炉及烟气脱硫系统的工艺流程与实际生产情况,阐述煤粉锅炉蒸发量低(燃料煤热值远低于设计值)、烟气超标排放、炉水pH低的成因及其优化改进措施,介绍化工主装置酸性气入煤粉锅炉掺烧技改、热电装置仪表空气系统优化改进及其经济效益。通过近7 a来的多次技改,单台煤粉锅炉蒸发量逐渐提升至380 t/h,烟气超标排放、炉水pH低等问题得到解决,化工主装置热负荷过剩和下网电量多的问题得到缓解,酸性气掺烧及热电装置仪表空气气源优化技改取得了良好的经济效益。
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单位伊犁新天煤化工有限责任公司