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摘要
使用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜等设备，对合金化热镀锌无间隙原子钢板表面白色点状压印缺陷进行分析，查明了该缺陷的产生原因。结果表明：该缺陷表面合金化不充分，平整印较多，锌层局部偏厚，部分溶锌后发现有氧化铁皮；钢板表面氧化铁皮局部偏厚，酸洗时氧化铁皮未能被完全溶解，并压在钢板表面，镀锌合金化后呈白色点状压印形貌。采用降低卷取温度的方法，可有效减小钢板表面氧化铁皮的厚度，后续钢板未再发现该类缺陷。
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使用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜等设备，对合金化热镀锌无间隙原子钢板表面白色点状压印缺陷进行分析，查明了该缺陷的产生原因。结果表明：该缺陷表面合金化不充分，平整印较多，锌层局部偏厚，部分溶锌后发现有氧化铁皮；钢板表面氧化铁皮局部偏厚，酸洗时氧化铁皮未能被完全溶解，并压在钢板表面，镀锌合金化后呈白色点状压印形貌。采用降低卷取温度的方法，可有效减小钢板表面氧化铁皮的厚度，后续钢板未再发现该类缺陷。
