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摘要
基于前期对复杂原料的分析及对生产实践的经验总结，改进了低砷阳极的电解工艺条件。具体改进措施：降低电流密度，调整添加剂用量和种类，改变电解槽给液方式及控制阳极装槽比例。综合来看，经过工艺改进，消除了电解过程中阳极钝化的现象，由漂浮阳极泥导致的液位线粒子基本消除，阴极铜物理外观得到改善，基本实现了低砷阳极的正常电解生产。
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基于前期对复杂原料的分析及对生产实践的经验总结，改进了低砷阳极的电解工艺条件。具体改进措施：降低电流密度，调整添加剂用量和种类，改变电解槽给液方式及控制阳极装槽比例。综合来看，经过工艺改进，消除了电解过程中阳极钝化的现象，由漂浮阳极泥导致的液位线粒子基本消除，阴极铜物理外观得到改善，基本实现了低砷阳极的正常电解生产。
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