摘要

原煤洗选过程中产生大量固体废物副产品煤泥,煤泥经过洗选压滤后仍然含水30%左右,因水分比例大不能直接利用,大量库存堆积影响周围环境。研究表明,煤泥中的水分每降低1%,发热量成正比提高1.4%以上,含水分降低到一定比例后可掺入电煤燃料,固废可实现再利用。煤泥干燥后有利于储存、运输,并提高热值可实现完全燃烧,提高经济效益,减少环境污染。国内普遍采用外在高温热源方式来实现煤泥干化,传统方式的煤泥干化过程中,存在污水、灰尘、场地严重污染的问题,处理工艺难度大、运行成本高、能量消耗大。热管热泵一体化是利用洗煤过程中自身产生水热温,拨出一定热温实现系统热源内循环而减少外在热能消耗,优势为能耗低无污染,通过一体化回收余热,为低温煤泥烘干用热泵机组蒸发器提供热源,经济成本和运行管理上具有显著优势,烘干后的煤泥含水率符合要求。按照煤泥干燥后要求性能指标,采取高能效比优化设计,主要集成系统研究,设计煤泥干化系统方案,对主要设备进行选型等技术内容优化,建立系统数学模型等程序,最终开展项目工程实施。

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