摘要
研究了一种铝合金U形外环框架的铸造工艺方法。针对该铸件外形复杂、壁厚较薄、内腔结构复杂的特点,根据单件小批量生产的要求,在工艺中采用两箱造型工艺。该工艺降低了造型高度,简化了模样制作,方便了内腔型芯的制作和安放。提前制作同质铝棒,铸入铸件本体,既消除了热节,又对型芯起到了支撑作用。在设计浇注系统时,采用了片状直浇道,保证了足够的流速和流量,也保证了液态金属平稳流动,有效地防止了由紊流带来的氧化、夹渣和卷气。分散的内浇道避免了局部过热,改善了热平衡。通过对铸件的仿真模拟,分析了工艺的可行性,确定了整套完整、合理的工艺方案。
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