针对轴承钢布氏硬度压痕形貌引起采集到的压痕图像存在内外两个边缘轮廓，进而导致布氏硬度测量精度低的问题。基于光学轮廓仪对轴承钢GCr15布氏硬度块的压痕形貌进行显微观测，证明该压痕存在隆起效应；之后，根据压痕像素分布划分区域，实现对内外边缘轮廓及理论压痕圆的定位。实验结果表明，内外轮廓拟合圆直径对应硬度值与标准值分别相差3.62%、-1.04%,表明隆起效应对硬度值测量精度产生较大影响。选取的目标区域拟合圆直径相较于人工测量直径精度提高0.4%,对应布氏硬度测量精度提高0.81%。
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