某型空气涡轮起动机的微型导向器叶形复杂,采用焊接的方法将叶片与外壳体连接会出现焊疤和叶片变形情况,影响产品在高转速下的稳定性。通过探索增材制造加工方法、流场计算仿真和整机试验对比,对不同加工方式的导向器进行了性能分析,得出可将增材制造技术应用在微型导向器叶片的结论,解决了长期困扰产品质量的生产加工问题,为后续复杂且小型的叶片类产品提供了加工和工程使用经验。
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