难选高铁软锰矿流态化磁化焙烧-磁选浸出工艺

作者：邵国强; 邹正; 朱庆山^*

来源：中国粉体技术, 2023, 1-10.

DOI：10.13732/j.issn.1008-5548.2024.01.004

• 高铁软锰矿
• 流态化
• 磁化焙烧
• 锰精矿
• 铁精矿

[目的]提高难选高铁软锰矿的资源利用效率,缓解我国锰矿资源依赖进口的现状。[方法]采用流化床反应器作为焙烧装置,模拟发生炉煤气气体组分作为还原气体,对云南省某地区的难选高铁软锰矿进行流态化磁化焙烧。对还原后的焙烧矿进行磨矿-弱磁磁选,得到铁精矿和锰精矿。最后,对锰精矿中的锰进行酸浸浸出。[结果]在500℃流态化还原焙烧10 min,该难选高铁软锰矿即可达到最佳的还原状态效果,当样品的磨矿粒径<30μm的颗粒的质量分数为65%时,即可达到最佳的解离效果。选别后铁精矿铁品位和回收率分别为57.24%和76.55%,锰精矿锰品位和回收率分别为24.41%和73.84%,锰精矿的铁浸出率仅有1.94%。[结论]考察难选高铁软锰矿流态化磁化焙烧-磁选浸出规律,可以降低反应温度,缩短反应时间,低碳节能;抑制过还原反应的发生,可以提高铁资源利用率,降低浸出酸耗和除铁剂消耗。低能耗、低消耗和高利用率可以极大地提高难选高铁软锰矿的经济性,解决这部分资源难于利用的困境。

• 单位
  多相复杂系统国家重点实验室; 中国科学院过程工程研究所