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摘要
模具“葫芦”状型芯一般由高硬度的淬火材料加工而成，成型零件内孔形状及尺寸，尺寸精度要求高。但型芯材料硬度高、直径小、长度长、头部形状结构复杂，在磨削加工过程中极易变形、振动，导致尺寸超差，加工工艺性差。通过分析该类型芯的加工难题和改进措施，从工件的夹具设计、装夹、金钢石修刀、砂轮的选择、切削量的控制和程序编制等方面进行详细论述，有效地克服该类零件加工过程中出现的变形和振动问题，保证了加工质量和加工尺寸。
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单位贵州航天电器股份有限公司
