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摘要
采用计算流体力学(CFD)技术构建罐式炉煅烧石油焦过程仿真模型，研究不同因素对罐内压力及挥发分走向的影响规律。研究结果表明：1)颗粒粒度是控制罐内压力和挥发分走向的最重要且最有效的因素。当等效粒径dp为1 mm时，在L2～L8火道对应的料罐区域，罐内处于正压状态，挥发分热解气体存在向下迁移趋势，易造成“下火放炮”炉况异常。2)适当提高火道温度、降低单位排料量和挥发分含量也是抑制“下火放炮”炉况异常的有效措施。火道温度越高，料罐中心的压力越低，料罐出口的热解气体泄漏量也随之降低。单位排料量和挥发分含量越大，料罐中心的压力也越大，料罐出口的热解气体泄漏量也相应增加。研究成果可为揭示“下火放炮”的本质，确保罐式炉稳定运行及节能降耗提供理论基础。
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