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摘要
在室温下对TiNi合金进行轧制，采用OM、XRD、DSC、TEM等分析检测技术，研究了冷轧变形量对TiNi合金显微组织演变、力学性能的影响规律，探讨了合金变形的微观机制。结果表明：TiNi合金在冷轧变形过程中，组织发生了B2奥氏体相向B19′马氏体相的转变；随变形量的增加，组织的不均匀变形增加，出现了纳米晶和非晶相。冷轧后的TiNi合金在拉伸过程中仅表现出奥氏体相、马氏体相的弹性变形和塑性变形阶段，应力诱发马氏体相变阶段消失，表现为连续屈服过程。TiNi合金在不同的应变阶段具有不同的变形机制：当应变量为0<ε≤0.2时，合金的主要变形机制为应力诱导相变和位错滑移；当应变量ε>0.2时，合金以孪生和位错滑移相结合的变形机制进行变形。
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单位西安建筑科技大学; 西安赛特思迈钛业有限公司
