摘要
针对某黄金冶炼厂存在的金精矿强化硫酸化焙烧造成金浸出率下降的工艺难题,通过对酸浸工艺的优化,将一段酸浸工序变更设计为一段低酸浸铜、二段高酸除杂两段酸浸工艺,着重探索了高酸除杂过程中硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、矿浆浓度、过滤洗涤效果等条件因子的影响,研究表明:焙砂经一段低酸浸铜(常规酸浸)工序处理后,控制矿浆浓度约45%,硫酸初始浓度约10%,酸浸温度90℃,搅拌2h进行高酸除杂,可提高金氰化浸出率1.5%~5%,提高银氰化浸出率2%~6%,且可有效避免高酸度对铜萃取效果的不利影响,取得良好效果。