摘要
为了优化Al、Ti含量高的铸态GH4742合金热加工工艺,利用扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)等检测手段,研究了不同变形工艺对铸态GH4742合金微观亚结构、织构及γ′相的影响,分析了不同变形工艺条件下动态再结晶的演变规律,构建了铸态GH4742合金的热加工图,得出最佳的铸态GH4742合金热加工工艺参数范围。结果表明,当变形温度为1 110℃、应变速率由0.001 s-1增至1 s-1时,热效应增强,基体动态再结晶比例由24%增至95%,织构强度由17.81降至6.31,且随着应变速率的增加,一次γ′相尺寸减小,数量密度降低;在1 130℃高温变形时,一次γ′相完全溶解;当应变速率为0.001~1 s-1时,基体发生动态再结晶比例超过90%,但当应变速率高于1 s-1时,动态再结晶比例降低,织构强度增大。通过热加工图和变形组织分析,得出铸态GH4742合金良好的热加工区域是变形温度为1 130~1 150℃、应变速率为0.001~0.01 s-1。
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单位东北大学; 北京钢研高纳科技股份有限公司