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摘要
在双坯料连续挤压过程中,由于两根坯料汇合而形成挤压焊缝。通过显微组织观察、拉伸试验、扫描电镜研究挤压轮转速对6063铝合金焊缝显微组织形貌和性能的影响,并通过有限元仿真分析焊合参数。结果表明,在连续挤压过程中,坯料外表面的氧化物对金属焊合有显著影响,随着挤压速度的增加,等效应变速率明显增加,造成焊合面上的氧化物的破碎程度增加。提高挤压速度所引起的高温加速焊合界面形成冶金结合,部分焊合线逐渐消失,焊合界面上未达到冶金结合的焊缝所占比例逐渐降低。随着挤压速度的增加,焊缝试样的抗拉强度和伸长率均增大。
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