摘要
随着汽车消费产业的高速发展,汽车用钢的需求量逐年增加,对钢材质量和性能的要求也越来越高。2017年以来,河钢邯宝炼钢厂随着含Nb、Ti、B等低合金高强钢的大量生产,连铸生产过程中"滞坯"现象频繁发生,轻者影响生产组织,重者会导致漏钢,从而影响铸坯质量。为控制连铸频繁"滞坯"现象,保证生产顺行,减少因"滞坯"影响铸坯质量的发生,结合现场生产实际,通过对扇形段设备进行改进,在末端扇形段增设喷淋,使扇形段铸坯上下表面温度均匀,减少因铸坯扣头或上翘引起的"滞坯"现象。另外,对二冷配水进行优化,减少在连铸生产过程中因铸坯"鼓肚"造成的"滞坯"现象。通过采取上述措施,在连铸生产中"滞坯"现象大大减少,为连铸稳态浇注提供了保障。