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摘要
新乡永金化工有限公司煤制乙二醇装置生产过程中，DMO 合成尾气中有效组分亚硝酸甲酯( MN) 基本上可得到回收，但部分 CO 随 DMO 合成尾气 ( 成分主要是 CO2及 N2) 一起放空，造成资源严重浪费; 分析认为，生产过程中碳酸二甲酯水解生成 CO2应是副反应生成 CO2的重要来源。为此，通过模拟 MN 再生反应器反应条件，分析硝酸含量、反应温度、碳酸二甲酯浓度等的变化对碳酸二甲酯水解速率的影响。试验表明: 在硝酸含量较低的情况下，碳酸二甲酯水解速率随硝酸含量上升而增大; 在较低温度的情况下，碳酸二甲酯水解速率随温度升高而增大; 碳酸二甲酯水解速率随其浓度增大而加快。乙二醇装置 80% 负荷下，控制 MN 再生反应器温度≤55 ℃ ，碳酸二甲酯浓度≤25% 、硝酸含量≤2% ，碳酸二甲酯水解速率可控制在 0. 44% /h 以下，从而可降低 DMO 合成系统中的 CO2含量，进而减少尾气中的 CO 放空量，降低系统消耗，助推 DMO 合成系统的优质运行。
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单位新乡中新化工有限责任公司
