摘要
包头混合型稀土精矿通常采用浓硫酸高温强化焙烧、水浸、除杂工艺生产硫酸稀土溶液,萃取转型常用镁盐皂化有机相的方式,水浸及皂化过程引入的钙离子与硫酸根结合产生硫酸钙。过饱和硫酸钙极易在生产设备中结晶,堵塞相口和管道,严重时经常导致生产无法正常进行,是制约稀土分离的瓶颈。通过设计降钙工艺来改善萃取生产线的结晶程度,延长生产线清理周期。研究结果表明,硫酸钙晶种添加浓度为50 g/L~60 g/L、搅拌时间60 min~80 min、搅拌强度350 rpm~400 rpm、陈化时间60 min~80 min、反应温度为常温、初始钙离子浓度2 g/L~3 g/L时,降钙率达到50%以上。能有效延缓稀土萃取转型及分离生产线上硫酸钙结晶,具有一定的实际指导意义。
-
单位甘肃稀土新材料股份有限公司