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摘要
结合A厂消除提升管、沉降器、油气线结焦的工程实践及行业内多种类型催化裂化装置提升管反应器、沉降器、大油气线结焦及防治经验,认为进料雾化及油剂混合极其重要,后部结焦是由前部引发的,进料喷嘴雾化效果不佳和进料段油剂混合不足导致反应不充分是提升管、沉降器、大油气线结焦的根源。进料雾化、混合效果差,部分油气不能与催化剂接触并扩散,就无法高质量完成催化裂化反应,这部分油气在高温下主要发生热裂解反应,热裂解反应缩合产生的焦炭就可能与催化剂混合沉积在可积聚的地方而变成硬焦。解决系统结焦的根本措施是研发应用可靠高效的进料喷嘴及改进进料混合段技术。强化原料雾化使原料与催化剂良好接触,有利于提高催化裂化反应的质量,进料喷嘴的雾化质量和预提升段催化剂流场共同构成进料混合效果。
