科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
采用等离子堆焊技术在304H不锈钢上分别堆焊Stellite6和Stellite21钴基合金，研究了在550～650℃不同温度下钴基合金堆焊层的显微组织和性能演变规律。利用光学显微镜、扫描电镜与电子探针对堆焊层组织形貌及结合处元素分布进行观察分析，采用显微硬度计与电化学工作站分别对堆焊层的显微硬度与耐腐蚀性能进行检测。结果表明：两种合金堆焊层组织由熔合区的平面晶、中部柱状晶及顶部的等轴晶组成。随着温度升高，堆焊合金枝晶间距略有增大，熔合处无明显元素扩散，具有良好的组织稳定性。焊态Stellite6、Stellite21合金堆焊层的显微硬度分别为463、365HV0.3，受热后两种合金堆焊层硬度略有降低；焊态Stellite6、Stellite21合金堆焊层的腐蚀电流密度分别为1.312、10.848μA/cm2，受热后两种合金腐蚀电流密度均略增大。总体而言，在550～650℃下两种合金均具有较高的硬度和良好的耐腐蚀性能。
- 单位
