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摘要
某炼油企业的半再生重整装置因重整催化剂活性下降而停工,更换了第一反应器和第二反应器的催化剂.对旧催化剂进行分析后发现,第一反应器催化剂二氧化硅质量分数高达20.40％,因此判断重整催化剂发生了硅中毒.在硅中毒期间:第一反应器的温降由初期的73.70 ℃下降到末期的20.12 ℃,重整反应后移到第二反应器;循环氢的氢气纯度上升到90％,纯氢产率下降到2.17％;稳定汽油RON(研究法辛烷值)下降到83.7.重整催化剂硅中毒较为罕见,其表现与氮中毒相似,容易误判为催化剂氮中毒.对硅进行溯源,确认是原油携带.分析认为:重整预加氢捕硅剂无法完全捕获所有硅,导致部分硅穿透预加氢系统;硅对预加氢催化剂的影响小于对重整催化剂的影响;硅中毒会导致催化剂的氯流失,需要加大注氯量.
