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摘要
以含量9wt%的氧化物弥散强化合金为研究对象。利用行星式球磨机制备氧化物弥散强化材料的过饱和固溶体合金粉，随后采用放电等离子烧结工艺烧结成块体样品材料。利用X射线衍射技术、激光粒度分析仪测量合金粉的物相组成、晶粒尺寸及粒度分布情况。利用扫描电镜观察烧结成型后样品的表面形貌和致密程度，表征烧结时间及温度对于样品形貌及致密程度的影响。利用维氏硬度仪测量各样品的维氏硬度值，研究烧结工艺条件对于样品硬度的影响。利用透射电镜技术观察烧结成型后样品的晶粒形貌及析出相特征。实验结果表明：经过70 h的球磨过程合金粉中各元素均已固溶进基体，衍射峰消失，晶粒尺寸降低到11 nm。合金粉的粒度分布向大尺寸方向移动，70 h球磨后合金粉的平均粒径尺寸为11.30μm。900℃烧结时，烧结时间为8 min样品最致密，密度最高为7.2 g/cm3。当烧结温度提高到1000℃后，虽然样品的致密程度升高，但过烧现象明显，维氏硬度值也出现下降现象。在烧结成型后的样品中晶粒有所增大，同时可以观察到大量均匀分布的纳米尺寸析出相。
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