摘要
针对6082铝合金热锻时形成粗晶并影响锻件性能的问题,通过对坯料进行加热保温,对未变形与变形条件下的晶粒粗化进行研究,定量分析坯料表面粗晶层厚度,探讨加热温度与保温时间、热变形条件对6082铝合金粗晶现象的影响规律。得出结论:保温时间超过25 min后,粗晶层会迅速扩大;同时,在变形量为0. 7、变形温度为350~500℃区间、变形速率为0. 1~5 s-1条件下对试样进行压缩,并利用EBSD图像观察晶粒尺寸,发现均存在混晶现象,大应变速率下采用高变形温度有利于改善混晶。在此基础上,初步制定3种汽车上摆臂件的成形工艺方案,发现加热至540℃预锻并经二次加热再终锻这一方案有利于减小锻件粗晶层厚度。
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